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                                當前位置 > 首頁 > 技術文章 > 金相分析技術在材料失效分析中的應用

                                金相分析技術在材料失效分析中的應用

                                瀏覽次數(shù):1150 發(fā)布日期:2022-9-16  來源:本站 僅供參考,謝絕轉(zhuǎn)載,否則責任自負

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                                十九世紀末,金相這一名詞獲得了新的意義,且與顯微鏡組織結(jié)下了不解之緣,金相顯微鏡也就成為了研究金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的重要工具。

                                 

                                金相學定義

                                金相技術:制樣、顯微鏡的使用、組織識別、定量測量及記錄等試驗技術

                                金相檢驗:對試樣的金相組織作出定性鑒別和定量測量的過程

                                金相分析:對材料研究中的某種現(xiàn)象、質(zhì)量控制中某種事件進行廣泛的金相檢驗后,運用金相原理進行綜合分析,得出科學結(jié)論

                                 

                                金相學作用

                                多熱處理工藝的研究:

                                1 鋼的熱處理是以鋼在加熱和冷卻過程中相變?yōu)橐罁?jù)的,金相技術則是相變研究的重要試驗手段

                                2 揭示了材料成分、組織與性能之間的內(nèi)在關系

                                新材料開發(fā)和研制

                                質(zhì)量控制

                                失效分析

                                事故分析

                                 

                                失效分析以及目的、作用及意義

                                失效分析就是對失效件的宏觀特征與微觀特征、材質(zhì)、工藝、理化性能、規(guī)定功能、受力狀態(tài)及環(huán)境因素等進行綜合分析,判明失效模式與原因,提出預防與糾正措施的技術與管理活動。

                                 

                                失效分析目的

                                確定失效分析的對象,判斷失效件的失效模式,找出引發(fā)失效的原因,提出改進或預防措施,防止同類失效事件再次發(fā)生,保障裝備的使用安全。

                                 

                                失效分析作用及意義

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                                機械結(jié)構(gòu)失效的主要形式

                                變形失效

                                斷裂失效

                                腐蝕失效

                                磨損失效

                                 

                                使用光學顯微鏡進行失效分析的優(yōu)勢:

                                失效件損傷特征及位置可借助體視顯微鏡下作進一步的觀察與分析,全面地掌握失效件的宏觀特征(斷裂起源與擴展方向、源區(qū)形貌、腐蝕與磨損的深度與顏色、損傷痕跡與特征等),為判斷失效模式提供依據(jù)。
                                 

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                                金相檢驗是失效分析中很重要的一項工作,包括宏觀檢驗與微觀檢驗利用光學顯微鏡對失效件的低倍組織、高倍組織、夾雜物及晶粒度等進行檢查分析。

                                低倍酸蝕檢驗:檢查材料內(nèi)部偏析、疏松、夾雜、氣孔等缺陷;表面折疊、夾砂、斑疤等缺陷;內(nèi)裂紋、白點、過燒等;鍛造流線、焊接質(zhì)量、磨削燒傷等。

                                顯微組織分析:判斷失效件的熱處理或冷加工工藝是否正常。

                                分析失效件在工作條件下發(fā)生的腐蝕、磨損、氧化和表面加工硬化等。

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                                1. 操作簡單方便,察效率高

                                2. 樣品制備要求低

                                3. 可見光獨有的圖像模式

                                4. 可以滿足很多工業(yè)和材料樣品的分析要求

                                5. 使用成本低,維護簡單,占用空間少

                                6. 采購成本相對較低

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                                光學顯微鏡鑒別能力

                                顯微鏡的鑒別能力主要決定于物鏡,物鏡的鑒別能力可分為平面和垂直鑒別能力。

                                平面鑒別能力:即物鏡的分辨率,指物鏡所具有的將顯微組織中兩物點清晰區(qū)分的最小距離d的能力。d即為物鏡的分辨能力(鑒別率)。兩物點間最小距離d愈小,物鏡的分辨能力愈高。

                                d=λ/2NA

                                垂直鑒別能力:即物鏡垂直分辨率又稱景深,指物鏡所具有在景深方面能清晰造像的能力,即垂直方面能清晰造像的最大景深深度,深度越大表示垂直鑒別率越大。景深h為:

                                h=n/(NA)M(0.15~0.30)

                                由此可見,物鏡的垂直鑒別率與數(shù)值孔徑、放大倍數(shù)成反比,要提高景深,最好選用數(shù)值孔徑小的物鏡或減小孔徑光闌以縮小物鏡的工作孔徑,但這樣就會降低物鏡的分辨能力。所以要調(diào)和這一矛盾只能視具體情況而定。

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                                來源:東南科儀
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