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                                                              English | 中文版 | 手機(jī)版 企業(yè)登錄 | 個(gè)人登錄 | 郵件訂閱
                                                              當(dāng)前位置 > 首頁(yè) > 技術(shù)文章 > 凍結(jié)條件對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響及提升凍干效率的方法

                                                              凍結(jié)條件對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響及提升凍干效率的方法

                                                              瀏覽次數(shù):279 發(fā)布日期:2025-3-18  來(lái)源:本站 僅供參考,謝絕轉(zhuǎn)載,否則責(zé)任自負(fù)
                                                              ——冰核化溫度與冷卻速率的“微調(diào)”竟讓干燥時(shí)間縮短2/3?

                                                              凍干技術(shù)(Lyophilization)是制藥、食品等領(lǐng)域的關(guān)鍵工藝,但漫長(zhǎng)的干燥時(shí)間一直是行業(yè)痛點(diǎn)�?的腋翊髮W(xué)團(tuán)隊(duì)通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn):凍結(jié)階段的微小調(diào)整,竟能顯著改變產(chǎn)品多孔結(jié)構(gòu),從而大幅提升干燥效率
                                                               
                                                              實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì):冰晶的“生長(zhǎng)密碼”

                                                              研究以5%蔗糖溶液為模型,設(shè)計(jì)了兩類(lèi)凍結(jié)條件:
                                                              • 最快協(xié)議:冰核化溫度-10°C,核化后以5°C/分鐘快速冷卻
                                                              • 最慢協(xié)議:冰核化溫度-5°C,核化后以0.2°C/分鐘緩慢冷卻
                                                                通過(guò)氣體吸附、汞侵入孔徑法、X射線(xiàn)微CT成像等技術(shù),系統(tǒng)分析凍干餅孔隙特征。
                                                               
                                                              關(guān)鍵發(fā)現(xiàn):溫度與速率的“博弈”
                                                               

                                                              1️⃣ 冰核化溫度越低,孔隙越小
                                                              • -10°C形成的孔徑(30-50微米)比-5°C更窄,導(dǎo)致水分子逃逸路徑更“曲折”,產(chǎn)品阻力(Rp)增加,主干燥時(shí)間延長(zhǎng)。
                                                              • 邊緣區(qū)域孔隙普遍大于中心,但低溫(-10°C)可使整體孔隙分布更均勻。
                                                              2️⃣ 核化后冷卻速率越快,結(jié)構(gòu)越致密
                                                              • 5°C/分鐘的快速冷卻形成更多小孔,比表面積更大,產(chǎn)品阻力更高;而0.2°C/分鐘的慢速冷卻產(chǎn)生更大孔徑,干燥效率提升。
                                                              3️⃣ 優(yōu)化凍結(jié)協(xié)議,干燥時(shí)間銳減2/3!
                                                              • 提高貨架溫度并保持產(chǎn)品溫度穩(wěn)定,可在不犧牲質(zhì)量的前提下,顯著加快升華速率。
                                                               
                                                              數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà):孔隙如何左右效率?
                                                              • 汞侵入孔徑法顯示:中值孔徑與產(chǎn)品阻力呈負(fù)相關(guān),孔徑越小,阻力越大。
                                                              • X射線(xiàn)微CT成像證實(shí):低溫(-10°C)下凍干餅的固體分布更均勻,而高溫(-5°C)在邊緣形成更厚固體層。
                                                              • 模型推導(dǎo)表明:孔徑半徑與產(chǎn)品阻力斜率成反比,孔隙曲折度(Tortuosity)是關(guān)鍵影響因素。
                                                               
                                                              應(yīng)用啟示:凍干工藝優(yōu)化指南
                                                              • 控制冰核化溫度:適當(dāng)提高溫度(如-5°C)可增大孔徑,降低阻力,縮短干燥時(shí)間。
                                                              • 調(diào)整冷卻速率:緩慢冷卻(如0.2°C/分鐘)有助于形成利于升華的大冰晶。
                                                              • 表征技術(shù)選擇:結(jié)合氣體吸附(比表面積)、汞侵入(孔徑分布)、X射線(xiàn)成像(空間差異),全面評(píng)估多孔結(jié)構(gòu)。
                                                               
                                                              研究?jī)r(jià)值
                                                               

                                                              這項(xiàng)研究為凍干工藝優(yōu)化提供了科學(xué)依據(jù):通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控凍結(jié)參數(shù),既能縮短耗時(shí)最長(zhǎng)的初級(jí)干燥階段,又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。未來(lái),結(jié)合控制核化技術(shù)(如Millrock的FreezeBooster®)實(shí)現(xiàn)批次間一致性,將是凍干效率革命的下一站!
                                                              發(fā)布者:上海融熵技術(shù)裝備有限公司
                                                              聯(lián)系電話(huà):4006779901
                                                              E-mail:[email protected]

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