在過去幾年中,一次性的生物反應(yīng)器已經(jīng)在現(xiàn)代生物制藥工藝中逐步得到應(yīng)用(1, 2),這因為該技術(shù)能夠增加靈活性,降低投資及操作成本。此外,一次性技術(shù)還可提升產(chǎn)量,縮短藥物上市時間(3)。如今對于哺乳動物細(xì)胞和昆蟲細(xì)胞培養(yǎng)而言,市場上已經(jīng)有許多一次性生物反應(yīng)器可供選擇,但可供微生物培養(yǎng)的一次性解決方案仍是十分有限。
一般情況下,通常在臺式攪拌型生物反應(yīng)器中進(jìn)行工藝的建立和優(yōu)化。在開發(fā)一個穩(wěn)健的細(xì)胞培養(yǎng)工藝過程中,人們面臨的一個挑戰(zhàn)便是如何便捷地放大至最終生產(chǎn)規(guī)模。當(dāng)使用和已有充分理解的攪拌式原理不同的生物反應(yīng)器時,由于對其設(shè)計特征尚無徹底研究,該放大過程則顯得尤為關(guān)鍵。
在生產(chǎn)工藝的開發(fā)過程中,放大過程是一個重要并且可能是比較耗時的步驟。這個過程所包括的內(nèi)容不僅僅是在更大的體積進(jìn)行同樣的操作這么簡單。它需要徹底理解不同規(guī)模的生產(chǎn)工藝,以確保從早期臨床試驗到最終生產(chǎn)規(guī)模的整個放大過程中保持一致的質(zhì)量和滴度(6),F(xiàn)在,很多公司采用化學(xué)計量學(xué)手段,如實驗設(shè)計(DoE)和多變量數(shù)據(jù)分析(MVDA)來建立關(guān)鍵工藝參數(shù)范圍以定義一個穩(wěn)健生產(chǎn)工藝設(shè)計空間。尤其是在商業(yè)工藝開發(fā)的后期階段,能否開發(fā)出能夠代表全產(chǎn)規(guī)模工藝的縮小規(guī)模(Scale-Down)模型對有效進(jìn)行工藝開發(fā)至關(guān)重要。
對不同規(guī)模的生物反應(yīng)器特性的詳 細(xì)的研究顯然有助于穩(wěn)健生產(chǎn)工藝的開發(fā)和放大(6)。需要考慮的典型參數(shù)有氧傳質(zhì)、混合和熱傳遞特性,以及剪切作用。
在過去30年間,不銹鋼攪拌式生物反應(yīng)器已成為行業(yè)內(nèi)的黃金標(biāo)準(zhǔn),主要是因為不銹鋼攪拌式反應(yīng)器具有簡捷放大的特性。這些被充分掌握的設(shè)計原理已經(jīng)多次被證明可以成功開發(fā)并放大至安全、穩(wěn)健的商業(yè)化工藝規(guī)模。此外,不銹鋼攪拌式生物反應(yīng)器還使用戶能夠?qū)⑺麄円延械闹R——尤其是平臺化的工藝知識,應(yīng)用到新藥的生產(chǎn)工藝中去,并開展相關(guān)實驗以縮短開發(fā)的周期。
然而,很多市面上的一次性生物反應(yīng)器卻背離了這樣的黃金標(biāo)準(zhǔn)。尤其是在容器設(shè)計、攪拌設(shè)計以及通氣策略方面都不同于經(jīng)典的攪拌式設(shè)計原則,它們沒有在不同規(guī)模之間保持一致性和幾何相似性(6)。因此放大過程可能會變得比較復(fù)雜,在工藝轉(zhuǎn)移過程中也可能會增加額外的風(fēng)險。
為了給上述問題提供一種解決方案, 賽多利斯斯泰帝生物技術(shù)有限公司開發(fā)了工作體積從250mL到2000L的一系列一次性生物反應(yīng)器。它們是根據(jù)已獲驗證的攪拌式生物反應(yīng)器的各種設(shè)計原則進(jìn)行設(shè)計的。這種設(shè)計能夠確保工藝能簡捷地放大至2000L的規(guī)模,而且還有助于將工藝轉(zhuǎn)移至已有的生產(chǎn)設(shè)施中去。
在此,我們針對這些生物反應(yīng)器的不同設(shè)計方面,以及它們對單位體積輸入功率、混合時間以及體積傳質(zhì)系數(shù)等關(guān)鍵工藝工程參數(shù)(9)的影響等內(nèi)容進(jìn)行詳述。我們比較了大規(guī)模一次性生物反應(yīng)器Biostat® STR系列與小規(guī)模一次性生物反應(yīng)器系列ambr250(250 mL)以及一次性反應(yīng)器UniVessel®SU 2L之間的特性。這些生物反應(yīng)器系列常用于工藝的開發(fā)、優(yōu)化及特征研究過程中。
1.攪拌式生物反應(yīng)器的設(shè)計原理及其放大標(biāo)準(zhǔn)
2. 賽多利斯斯泰帝公司一次性生物反應(yīng)器使用經(jīng)典攪拌式罐體設(shè)計
3.工藝工程特征研究
由于其優(yōu)異的性能特征,使ambr250, UniVessel® SU和Biostat® STR生物反應(yīng)器成為哺乳動物細(xì)胞培養(yǎng),乃至于要求苛刻的高密度細(xì)胞培養(yǎng)或微載體細(xì)胞培養(yǎng)的工藝的理想之選。三葉斜漿的低剪切攪拌能夠提供均質(zhì)的混合。采用無顆粒脫落的微型氣體分布器,操作人員可在2000L規(guī)模時獲得高達(dá)40 h–1的氧傳質(zhì)速率。和其它的一次性生物反應(yīng)器一樣,這些系統(tǒng)會使細(xì)胞培養(yǎng)操作變得更加靈活,更節(jié)約成本也更節(jié)約時間。它們經(jīng)典的攪拌式罐體設(shè)計使其可以采用眾所周知并有先例的放大指標(biāo),如單位體積輸入功率或槳尖速度等。另外,所有不同規(guī)模生物反應(yīng)器的幾何相似性也便于工藝放大和縮小以及工藝的轉(zhuǎn)移,因此可以顯著降低放大及工藝轉(zhuǎn)移過程中所存在的風(fēng)險。此類一次性攪拌式生物反應(yīng)器解決方案可實現(xiàn)從250mL到至2000L的無縫放大。這些特征使其對任何現(xiàn)代生物制藥的研發(fā)和生產(chǎn),包括單抗、重組蛋白和疫苗,都是完美之選。